Dongguan Xindeli Technology Co., LTD

Kuinka varmistaa CNC -työstötyökalujen koko alumiinimateriaalien käsittelyssä?

Julkaisuaika: 2023-06-14 10:58:52   Hits: 15

How CNC -työstötyökalujen koon varmistaminen alumiinimateriaalien käsittelyssä?




first kaikista, alumiinimateriaalin lähtökohdassa seuraavatnäkökohdat, jotka on otettava huomioon:



\\ \

i. Vastustamattomat tekijät:




1. Itse koneen vakaus. Jos se ei ole uusi työstötyökalu tai suuri määrä työstötyökaluja on käsitelty ilman virheenkorjausta, itse työstötyökalujen aiheuttamat mittavirheet ovat. On olemassa useita tekijöitä, jotka aiheuttavat itse työstötyökalun virheen:




mekaanisetnäkökohdat:




a. Servomoottorin ja lyijäruuvin välinen löysyys.




b. Kuuliruuvin laakeri tai mutterin kuluminen.




c. Lyijyruuvin ja mutterin välinen voitelu riittämätön.




a. Servomoottori on viallinen.




b. Riilaajan hallitsijan sisällä on likaa.




c. Servovahvistin on viallinen.




The System -parametrit voivat olla PMC -palautuksen palautus , joten se jätetään pois.




2. Työkappale jäähdytysmuodostus käsittelyn jälkeen. Tämä on periaatteessa väistämätöntä, kiinnitä huomiota jäähdytysnesteen käyttöön käsittelyn aikana ja kiinnitä huomiota jäähdytetyn työkappaleen muodonmuutokseen tehdessään \\ place -mittauksia.



n


-2. Vältettävät tekijät:




1. Käsittelytekniikka




in tosiasia, suurin osa todellisista prosessointivirheistä aiheutuu Kohtuuton käsittelytekniikka, jotta voidaan varmistaa peruskäsittelytekniikka (kuten CNC -koneistus

first karkea viimeistelyn jälkeen, ensimmäinen pinta reikän jälkeen, ensimmäinen iso pinta pienen pinnan jälkeen

tai kiinnitys Käytä kiinnikkeiden yhdistelmää ja muita peruskäsittelytietojen perustiedot), jotka minimoidaan rautapiirien aiheuttamat prosessointivirheet alumiiniosiin, koska alumiiniosat ovat erittäin pehmeitä, suljetut rautahakemukset ovat helppo aiheuttaa prosessointivirheitä alumiiniosat. Esimerkiksi, jotta voit porata syvän aukon, yritä käyttää G83 -komentoa, jotta rautahakemukset voidaan purkaa G73n


2. Kolmen elementin leikkaaminen: Leikkausnopeus VC, syöttönopeus F, Leikkaussyvyys AP ja työkalun kompensointi


""""


in yksinkertaiset sanat, olettaen, että prosessoinnin laatu ja työkalujen kuluminen varmistavat parametrit, jotta työkalun leikkaustehokkuus on täydellinen pelaaminen, jotta leikkaustehokkuus on korkein ja käsittelykustannukset ovat alin. CNC -sorroilla on elementtejä, kuten työkalun pään kulumiskompensointi.



3. Numeerinen laskenta manuaalisessa ohjelmointissa ja automaattisessa ohjelmointissa



in manuaalinen ohjelmointi, laskenta Virheet ovat myös yleisiä, mutta suurin osa tuotannosta onnyt automaattisesti ohjelmoitu.



4. Aseta veitsi



veitsen epätarkkuus on myös tekijä, että tekijä, että aiheuttaa kokovirheen, yritä valita hyvä reuna -etsijä, jos työstötyökalulla on automaattinen työkalu, se on parempi, jos Edge Finder -testiä ei ole leikkaa, tämä on käyttökokemus.


Aiheeseen liittyviä uutisia

2024 Dongguan Xindeli Technology Co., LTD Kaikki oikeudet pidätetään.